旋轉(zhuǎn)管式爐抽真空通氣體主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)*材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作*，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。
  旋轉(zhuǎn)管式爐抽真空通氣體 管式爐均系采用技術(shù)研制開發(fā)的高節(jié)能的新型電爐，有、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
1100℃大口徑雙溫區(qū)管式爐技術(shù)參數(shù)
基本參數(shù)：
熱偶：K型熱偶
建議升溫速率：≤10℃/min
溫度：1000℃ （1100℃＜1h）
電源：AC220，50Hz   大8KW
加熱區(qū)：
規(guī)格1：加熱區(qū)長度：600mm    雙溫區(qū)：300mm+300mm
規(guī)格2：加熱區(qū)長度：900mm    雙溫區(qū)：450mm+450mm

適用于各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室，供化學(xué)分析、煤質(zhì)分析、物理測定以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型工件等的加熱、焙燒、烘干、及氣氛保護(hù)下熱處理用。

主要功能和特點：
一，實驗室分體式管式爐外觀
1.材料：采用冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。
二，實驗室分體式管式爐電器元件
2.熱電偶：采用標(biāo)準(zhǔn)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
溫控儀：采用能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任何試驗或?qū)嶒灥囊恢滦院驮佻F(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設(shè)有二級溫自動保護(hù)功能，控制使用
3電器：采用標(biāo)準(zhǔn)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，，無噪音等，告別老式繼電器電路。
4變壓器：采用全隔離**銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。
三，實驗室分體式管式爐爐膛
本系列管式爐額定溫度分別是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型號齊全、**，同時也可為滿足不同工藝試驗而定制。適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)的陶瓷燒結(jié)、玻璃的退火與微晶化、晶體的退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需*升溫工藝要求的熱處理。是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的試驗和生產(chǎn)設(shè)備。
管式電爐產(chǎn)品描述
1.1本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件，溫度一般在1200度以上采用剛玉管。（注：1200度以下也可使用）
1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能*升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
1.4采用技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。
1.5具有操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。